在塑料软包装制造行业，调色素来事无大小，文中从五个关键点处下手，拿下塑料软包装调色难题。

1.通过观察颜色试品，需注意观查袋衬底，从衬底表面粗糙度和光洁反射度挑选油墨。比如：油墨包装印刷上光洁高反光的铝合金板或水果罐头，挑选高清晰度的油墨，将有利于进一步提高墨水金属材料光滑度；

2.挑选调色需要的墨水时，尽量减少混合过多的墨水。试着应用贴近规范颜色和由单一色浆做成的墨水。屏蔽掉袋调色用泡沫塑料过多，离规范颜色越来越远，色度越差。颜色越哑，就不太可能用颜色调配本色。因而，当混合颜色时，二种能够 混合，并不是三种，越低就越好。

3、要需注意油墨上色力。假如所采用油墨浓度值不足高，不管怎样拼调，也没法做到规范颜色浓度值。

4、必须添加白黑墨时，应需注意所添加的分量及称重的精确性。在全部油墨种，打印墨水的油漆附着力超强。添加过多不但会稀释液颜色，还会继续防碍板材的反射度。殊不知，针对包装印刷不光滑的板材如涤纶，硬纸板，以便确保印刷物的外形，最好是把一层白色作为背景图颜色包装印刷。因为灰黑色油墨的上色力很强，假如加上过多一不小心，必须加上非常多的别的颜色油墨来调节颜色，导致奢侈浪费。因而，应当需注意。

5、屏蔽袋制作浅色油墨时，依据油墨膜的透光性分辨，决策添加是多少白色油墨，或配制油墨(油漆稀释剂)。肯定不允许把有机溶剂（油漆稀释剂）用以淡颜色。过多的有机溶剂加上不但会危害包装印刷特性，并且会毁坏墨水构造，造成 黑色素和环氧树脂油分离出来。出現沉定或油墨的光泽度和色度大幅度降低。